Электролобзики: особенности конструкции и использования
Электролобзик — один из наиболее ходовых инструментов у мастеров-отделочников. Это функциональный, удобный и, можно сказать, универсальный помощник и профессионалов, и домашних умельцев. С его помощью выполняется как прямолинейная, так и фигурная распиловка разнообразных материалов, среди которых дерево, фанера, ДСП, оргстекло, паркет, ламинат, тонкие цементные плиты, плитка и даже металлические заготовки, алюминиевые и стальные листы.
При работе лобзик удерживается одной рукой, а второй можно зафиксировать заготовку. Такая возможность избавляет от необходимости закреплять перед обработкой каждую заготовку, обеспечивает точность выполнения резов при достаточно высокой производительности. Хороший электролобзик, точная разметка, уверенная и опытная рука оператора — все, что нужно для качественной резки.
Наиболее высокой точности и чистоты резов можно добиться, если крепить электролобзик к пильному столу: в таком случае фиксировать и передвигать заготовку можно двумя руками. Однако есть еще ряд факторов, влияющих на качество работы, среди которых особенности конструкции инструмента, мастерство пользователя, а также правильный выбор пилки и режима работы. У каждой модели электролобзика есть свои конструктивные особенности, поэтому при выборе всегда необходимо учитывать, какие работы вы планируете выполнять и с каким материалом работать.
Основные особенности электролобзиков:
· Мощность. Это один из ключевых параметров, определяющий возможности любого электроинструмента, в частности — производительность. Чем выше мощность, тем более твердый материал можно обрабатывать с помощью лобзика.
· Глубина пропила. Указывает на максимальную толщину заготовки, которую можно распилить с помощью лобзика. Показатель отличается для разных типов материалов. Например, с помощью электролобзика FZ6-100EL выполняются резы толщиной до 100 мм в древесине и до 10 мм в стали.
· Маятниковый ход. При таком режиме возвратно-поступательные движения пилки дополняются горизонтальными. Наличие маятникового механизма способствует повышению производительности, особенно при резке материалов большой толщины. При выполнении криволинейных пропилов, а также работы с металлическими или керамическими заготовками такая опция отключается, поскольку может значительно снизить качество пропилов.
· Частота хода пилки. Определяет число движений пилки в минуту, другими словами — скорость. Чем выше показатель, тем выше производительность инструмента. Производителями обычно указываются минимальная и максимальная частота для холостого хода. При работе лобзика частота движения пилки меньше.
· Регулировка частоты хода. С помощью такой опции можно установить оптимальный режим для работы с тем или иным материалом. Так, если для распиловки древесины всегда выбирают высокую частоту, то работать с металлом лучше при низких частотах.
· Быстрозажимное устройство. В лобзиках приходится довольно часто выполнять замену пилок: при их изнашивании, распиловке различных по твердости материалов. Благодаря быстрозажимному креплению режущее полотно заменяется буквально одним нажатием на рычаг, что экономит время.
· Угол наклона подошвы. При возможности расположения подошвы под острым углом (до 45⁰) к заготовке можно создавать «косые» пропилы.
· Подсветка. Часто электролобзики оснащаются встроенной лампочкой, освещающей рабочую зону при слабом или плохом освещении. Такая опция предусмотрена в лобзике FZ6S-100EL.
· Сдув опилок и пыли. Такая функция облегчает процесс работы, очищая рабочую поверхность от опилок и пыли, тем самым, обеспечивая хорошую видимость в месте контакта пилки с обрабатываемым материалом. Сдув осуществляется потоком отработанного воздуха из вентилятора, охлаждающего двигатель.
· Возможность подключения пылесоса. В некоторых моделях предусмотрен специальный раструб, через который лобзик подключается к бытовому пылесосу. Обеспечивая сбор пыли и опилок, эта опция повышает удобство эксплуатации инструмента, особенно при работе в закрытых помещениях. Однако подключение к пылесосу снижает маневренность электролобзика.
· Подошва. Для ее изготовления обычно используются алюминиевые или стальные сплавы. Наиболее высокие показатели надежности и жесткости обеспечивает сталь. Использование пластиковых накладок предотвращает появление царапин на обрабатываемых поверхностях.